A szénacél karima, azaz a szénacélból, mint alapanyagból készült karima feszes és megbízható, nagy rugalmassággal rendelkezik, és nem befolyásolja egymást a működési folyamatban. Ez a különleges teljesítmény lehetővé teszi a szénacél karima sok esetben történő használatát. Tudja, mire kell figyelni a szénacél karima tervezésénél és gyártásánál? Következő, futott Sheng csővezeték bemutatja Önnek a kulcsfontosságú pontokat tervezése és gyártása szénacél karima.
Mire kell figyelni a szénacél karimák tervezésénél és gyártásánál? Öt fő pont van:
1. Szerszámtervezés - szénacél karima 2 900 szorító alaplapból, 2 karimalapból, 2 függőleges lemezből és 4 merevítőből áll.
2. A szerszám merevsége - a szerszám merevségének biztosítása érdekében, amikor a szerszámot a munkapadon rögzíti, ügyeljen arra, hogy a megmunkálandó karimás sík koncentrikus és párhuzamos legyen a függőleges eszterga munkapaddal; A karimát is pontosan össze kell kötni a karimatartóval úgy, hogy a kis végkarima hátulja és a tálca között legyen hely. Behelyezhető egy kis kézi emelőbe, és a függőleges lemez szándékát követve egy bevágást képez a karimalapon, majd a könyököt a szerszámba szereljük, és egy vastag acéllemezzel ellátott szerszám segítségével durván hornyolt szerkezetet alakítunk ki szénacél karima előállításához.
3. Szerszámok száma - a szerszámok számának csökkentése érdekében lehetővé kell tenni a szerszámok irányának megváltoztatását, hogy a könyök mindkét végén lévő karimák egy szerszámon megmunkálhatók legyenek; A szerszámnak kielégítő merevségűnek kell lennie, különben a karima tömítőgyűrű hornyának megmunkálási minősége súlyosan csökken. Ezért kielégítő környezetben a szerszám magasságát a lehető legnagyobb mértékben csökkenteni kell, hogy a merevség javítható és könnyen kezelhető legyen.
4. Karima anyaga - a szénacél karima alapanyaga kétségtelenül szénacél; Mindannyian tudjuk, hogy a szénacél rozsdagátló funkciója viszonylag gyenge, amelyet külső tényezők könnyen korrodálhatnak, így befolyásolva a szénacél karima alkalmazási funkcióját. Ezért a szénacél karima gyártása és gyártása során azt valamilyen rozsdagátló kezeléssel kell üzembe helyezni.
5. A szénacél karima rozsdamentes kezelése -, ha hosszú ideig meg kell akadályozni a rozsdásodást, a felületkezelést általában, például tűzi horganyozással végzik, vagyis az acél alkatrészeket a rozsda eltávolítása után körülbelül 500 fokos szögben merítik az olvadt cinkbe úgy, hogy a cinkréteg az acélelemek felületéhez csatlakozzon; Krómozás, nikkelezés, horganyzás stb. ezek közül a horganyzás hagyományos és gyakran alkalmazott felületkezelési módszer. Meg kell jegyezni, hogy a horganyzás itt a hideg horganyzást (azaz elektrohorganyzást) jelenti, amely vastagsága vékonyabb, mint a tűzi horganyzás, és rosszabb a korrózióállósága; ha nincs szükség hosszú távú rozsdamegelőzésre, általában rozsdagátló olajat vagy rozsdagátló folyadékot használnak. A rozsdagátló olaj rozsdagátló ideje hosszabb, mint az utóbbié, és a rozsdagátló folyadék közvetlenül permetezhető.
