A rozsdamentes acél karima nem ismeretlen számunkra, de a rozsdamentes acél karima folyamata is viszonylag összetett. Tudjuk, hogy a rozsdamentes acél karimás csőszerelvények több hibaészlelési és hőkezelési eljárással rendelkeznek, mint a gyártási folyamatban lévő többi csőszerelvény. A többi eljárás ugyanaz. Mert egyes karimák eltorzulnak a nem megfelelő kezelés után, ami nem megengedett. Ezenkívül a fej megnyomása után az elülső vég külső átmérője általában nagy, amelyet az alakítószerszámnak kell formálnia. A hegesztési varratok megléte miatt NDT-t kell végezni. A hegesztési feszültség fennállása miatt hőkezelés is szükséges.
Görgős módszer: helyezzen be egy mag visszacsapó szelepet a csőbe, és nyomja meg a kerületet egy hengerrel a kerek él megmunkálásához.
Hengerlési módszer: általában tüske nélkül, vastag falú cső belső kör alakú élére alkalmas.
Kidudorodási módszer: az egyik az, hogy gumit helyeznek a csőbe, és egy lyukasztóval összenyomják, hogy a cső formába nyúljon; Egy másik módszer a hidraulikus dudor. Töltse fel a cső közepét folyadékkal, és folyadéknyomással dobja a csövet a kívánt formára. Például a legtöbb általánosan használt harmonikagyártásunk ezt a módszert alkalmazza.
Kovácsolási módszer: a cső végét vagy egy részét feszítőgéppel feszítse meg, hogy csökkentse az elektromos pillangószelep külső átmérőjét. A legelterjedtebb lehúzógépek forgó, hajtórúd és görgősek.
