A varrat nélküli rozsdamentes acélcsövek gyártási folyamata általában a következő két kategóriába sorolható:
Melegen hengerelt (extrudált) varrat nélküli acélcső és hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcső
Megjegyzés: a varrat nélküli acélcső nyersanyaga kerek tuskó
Ez a kerek cső üres forrása
Varrat nélküli rozsdamentes acél cső gyártási technológiája
Melegen hengerelt (extrudált) varrat nélküli acélcső: kerek tuskó → fűtés → perforálás → háromhengeres kereszthengerlés, folyamatos hengerlés vagy extrudálás → csőcsupaszítás → méretezés (vagy redukció) → hűtés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (vagy hibafeltárás) → jelölés → tárolás.
Hidegen húzott (hengerelt) varrat nélküli acélcső: kerek tuskó → fűtés → perforálás → Cím → izzítás → pácolás → olajozás (rézbevonat) → többmenetes hideghúzás (hideghengerlés) → üres cső → hőkezelés → egyengetés → hidrosztatikai vizsgálat (hibafelismerés) → jelölés → tárolás.
Kapcsolódó hír: sikeresen kifejlesztették a kínai legnagyobb kovácsolási specifikációval rendelkező, rozsdamentes acélból készült, perforált varrat nélküli csődarabot. Január 10-én a Yongxing speciális acél közleményt adott ki a szuper nagy átmérőjű kovácsolt rozsdamentes acél varrat nélküli cső blank sikeres fejlesztéséről. A közlemény szerint a vállalat sikeresen kifejlesztett egy 700 mm átmérőjű szuper nagy átmérőjű kovácsolt ausztenites rozsdamentes acél varrat nélküli csődarabot (a továbbiakban: "700 mm átmérőjű csődarab"), amely megfelelt az ellenőrzésen, és tételes értékesítést hozott létre. A 700 mm átmérőjű csődarab a legnagyobb kovácsolt rozsdamentes acél varrat nélküli csődarab, amelyet perforálnak Kínában. A termék előnyei: A 700 mm-es csődarab nagy átmérőjű és nagy darabos tömeggel rendelkezik. A terméket melegen sajtolt és hidegen hengerelheti szuper nagy átmérőjű, rozsdamentes acél varrat nélküli csővé a downstream csőgyár, ami leegyszerűsíti a későbbi gyártási folyamatot. A hideghúzással és tágítással előállított szuper nagy átmérőjű rozsdamentes acél varrat nélküli csőhöz képest a hideghengerlési folyamat elkerülheti az olyan minőségi hibákat, mint az egyenetlen falvastagság és könnyen keletkező repedések, biztosítja a szuper nagy átmérőjű rozsdamentes acél varrat nélküli csövek minőségét, és széles körben használható mérnöki területeken, például energetikai berendezésekben; A hideghengerlési folyamat ugyanakkor magas fokú automatizáltsággal és hatékonysággal rendelkezik, ami elősegíti a termelési költségek csökkentését és a termékek piaci versenyképességének javítását. Termék kutatási és fejlesztési háttere: jelenleg a hazai szuper nagy átmérőjű rozsdamentes acél varrat nélküli csövek főként legfeljebb 550 mm átmérőjű rozsdamentes acélcsőből készülnek, amelyet meleg szúrással és hideg húzással állítanak elő. Közülük a hideghúzás kiterjesztési folyamata rossz anyagdeformációs feltételekkel, egyenetlen acélcső falvastagsággal, instabil mikroszerkezettel és teljesítménnyel, alacsony termékminőséggel, hosszú gyártási folyamattal és magas gyártási költséggel rendelkezik.
A fémből készült acélcsöveket, amelyek teljes felületükön nem csatlakoznak, varrat nélküli acélcsöveknek nevezzük. A vállalati termelésirányítási módszer szerint a varrat nélküli acélcsöveket melegen -hengerelt csőre, hidegen húzott csőre, extrudált csőre, hidegen hengerelt csőre, csőemeléssel stb. osztják fel. A varrat nélküli acélcsövek kör alakú csőre és speciális -formájú csőre oszthatók a különböző metszetformák szerint. A speciális -formájú csőnek különböző szerkezeti formái vannak, például ovális, négyzet, hatszög, háromszög, csillag és borda. A varrat nélküli acélcsövek használhatók kazáncsövekhez, fúrócsövek kőolajmérnöki geológiához, repedéscsövek és csapágycsövek a petrolkémiai iparban, valamint nagy pontosságú acélcsövek autókhoz, traktorokhoz és repülésekhez Kínában.
A varrat nélküli acélcsövet széles körben használják. Különböző céloknak megfelelően a varrat nélküli acélcsöveket háromféleképpen szállítják:
1. Ellátás a kémiai összetétel és a mechanikai tulajdonságok szerint;
2. Szállítás csak a mechanikai tulajdonságok szerint;
3. Ellátás hidrosztatikai vizsgálat szerint.
Az üreges keresztmetszetű varrat nélküli acélcsöveket széles körben használják olaj-, földgáz-, víz- és egyéb folyadékok, valamint egyes szilárd anyagok csővezetékeiben. A tömör acélhoz, például a köracélhoz képest az acélcső egy gazdaságos acél, ugyanolyan hajlító- és torziós szilárdsággal és viszonylag kis tömeggel.
A varrat nélküli acélcsövet széles körben használják szerkezeti és mechanikai alkatrészek, például kőolajfúró cső, autóhajtómű tengely, kerékpárváz, acélszerkezetű állvány és így tovább gyártásához. Hatékonyan javíthatja az acélcső anyagok felhasználási arányát, egyszerűsítheti a tervezési és gyártási folyamatot, valamint megtakaríthatja az anyagokat és a feldolgozási időt. Széles körben használták az acélcsőgyártásban különféle igények mellett.
A varrat nélküli acélcső általános gyártási folyamata hideghúzásra és meleghengerlésre osztható. A hidegen-hengerelt varrat nélküli acélcsövek gyártási folyamata és folyamatterve általában összetettebb, mint a melegen-hengerelt acélcsöveké. Először a csődarabot három hengerrel hengereljük, és a méretvizsgálatot az extrudálás után végezzük el. Ha nincs reakciórepedés a felületen, vágja le a kerek csövet egy kb. 1 m-es nyersdarabra vágógéppel, majd lépjen be az izzítási folyamatba. Savas ionos folyadékok használhatók pácoláshoz. Pácoláskor ügyeljen arra, hogy nagyszámú buborék legyen a felületen. Ha nincs túl sok buborék, az azt jelenti, hogy az acélcső minőségirányítása nem felel meg a megfelelő szabványoknak. A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcső rövidebbnek tűnik, mint a melegen hengerelt varrat nélküli acélcső. A hidegen hengerelt varrat nélküli acélcsövek falvastagsága általában kisebb, mint a melegen hengerelt varrat nélküli acélcsöveké, de nincs sok rés a felület és a vastag falú varrat nélküli acélcső között, és nincs túl sok felületi érdesség és túl sok sorja a csőátmérőben.
A melegen{0}}hengerelt varrat nélküli acélcsövek szállítási ideje általában melegen-hengerelt, és hőkezelés után szállítják. A melegen hengerelt varrat nélküli acélcsöveket a személyzet szigorúan választja ki a minőségellenőrzés után. Minőségellenőrzés után a felületet olajjal kell bevonni, majd több hideghúzási próbát kell végezni. A meleghengerlés után perforációs vizsgálatot kell végezni. Ha a furat átmérője túl nagy, ki kell egyenesíteni és korrigálni kell. Végül címkézze fel, és tegye be a raktárba a szállítás befejezéséhez.
